При выборе следует учитывать следующие факторы:
• Размер и форма деталей: выбирайте оборудование с подходящей рабочей зоной и оснасткой с учетом размеров и сложности обрабатываемых деталей.
• Требования к производительности: определите необходимый уровень автоматизации (например, одно- или многопозиционное оборудование) исходя из среднего суточного объема выпуска.
• Точность обработки: для высокоточных деталей рассмотрите возможность использования дополнительных систем точного управления или гибких узлов для удаления заусенцев.
• Бюджет и послепродажное обслуживание: мы предлагаем различные конфигурации и техническую поддержку. Свяжитесь с нами, чтобы подобрать решение с учетом ваших требований.

Листовой металл: алюминий, медь, сталь, чугун, титановый сплав и др.

• Высокая экологичность и низкие затраты: не требуется обработка сточных жидкостей, отсутствует загрязнение маслом, рабочая среда чище, а расходы на покупку и последующую утилизацию смазочно-охлаждающей жидкости сокращаются.
• Широкие возможности комплексной обработки: оборудование сочетает несколько операций, включая удаление заусенцев, снятие фасок, полирование и обработку щётками, что позволяет выполнять несколько процессов на одном устройстве.
• Высокая однородность поверхности: автоматизированное механическое перемещение обеспечивает равномерный и стабильный результат обработки каждой заготовки. Это особенно подходит для равномерного скругления сложных кромок и криволинейных поверхностей.
• Более низкие долгосрочные затраты: расходные материалы в основном включают абразивные ленты/шлифовальные круги/роликовые щётки, которые легко заменять; общие затраты на обслуживание ниже, чем у оборудования для мокрой обработки или специальных процессов.
• Готовность к немедленному использованию: обработанные заготовки остаются сухими и могут сразу поступать на следующий этап сборки или контроля без дополнительной

Машина для сухого удаления заусенцев — это устройство для физической обработки поверхности, в котором не используются смазочно-охлаждающая жидкость или охлаждающая жидкость. Основной принцип работы заключается в том, что высокоскоростная абразивная лента, шлифовальный круг или гибкая щётка контактируют с поверхностью заготовки. За счёт фрикционного резания за один проход эффективно удаляются заусенцы, скругляются кромки (обработка с формированием радиуса R) и улучшается качество поверхности. Весь процесс проходит в сухих и чистых условиях, без загрязнения жидкостями.